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快速锻造液压机工作原理是怎样的?
快速锻造液压机工作原理是怎样的?
金属锻件的镦粗、穿孔、切边、翻挤等工序往往需要在多台装有不同模具、吨位不同的液压机上完成,在几台液压机之间搬运锻件影响了生产效率,搬运期间锻件温度下降不利于锻造工艺的完成与锻件质量。山东威力重工机床有限公司可以提供一种全自动多工位锻造液压机,能够实现在单台液压机上连续完成多个锻造工艺,缩短在不同工序之间搬运锻件或更换模具的时间,减少锻件温降,提升生产效率与锻件质量。

1000吨快速锻造液压机
快速锻造液压机的一个工作循环包括充液行程、工作行程、停止及回程,由操纵系统控制液压系统中各种阀的动作来实现。液压机的液压系统包括各种泵、容器(油箱、液罐等)、阀及连接管道等。液压机的工作介质主要有油和乳化液两种。工作时,两个充满工作液体的、具有柱塞的容器由管道相连接,A1为小柱塞1工作面积,A2为大柱塞2工作面积。当小柱塞1上的作用力为F1时,液体压力为p=F1/A1。根据帕斯卡原理,压力p将传递到容器的每一点,因此,在大柱塞2上将产生作用力:F2=pA2=F1(A2/A1),该力施加到工件3上使其变形。
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