1000吨快速液压机油缸加工工艺介绍
1000吨快速液压机油缸加工工艺介绍
油缸是1000吨快速液压机的关键部件，油缸的生产工艺决定着1000吨快速液压机的工作性能，下面我们介绍液压机厂家山东威力重工机床有限公司1000吨快速液压机油缸生产工艺。
第一、缸筒为活塞式结构，大型缸体采用45#钢件，前后端处车削螺纹与钢板联接——焊接——焊接探伤——退火处理——粗车——调质处理以获得较好的强度与韧性等综合机械性能——精车各部——内孔镗孔留精细加工量——缸筒进行磨削或压光——各部位钻孔倒角——珩磨内孔至尺寸达到图纸要求的各项形位尺寸公差要求——涂油入库。
液压油缸
第二、活塞杆采用45#钢件——粗车——调质处理——精车各部位至尺寸（伸缩外径留磨量0.3-0.5mm）——表面淬火——磨削外圆——表面电镀硬铬——精磨外表面至图纸规定尺寸——电镀硬铬——涂油入库。
第三、活塞及前封套均采用30#钢下料——粗车——调质——精车各部位至图纸要求尺寸——涂油入库。
第四、密封件：采用国产高品质聚氨酯（PU）Y型密封圈，抗老化，密封性能极好，导向耐磨环（PD）聚四氟已烯+青铜粉，耐油O型圈，PU材料防尘圈。
第五、各元件加工完成后，及时清理各处毛刺，油污，去除铁屑，在无粉尘车间按图纸工艺要求装配。试运行不泄漏，合格后喷漆入库。
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